機(jī)床名稱：精磨平面磨床

機(jī)床型號(hào)：PFG-618M

工作臺(tái)面尺寸（長(zhǎng)x寬）：460mm×150mm

加工精度：0.003mm/300mm

工作性能：X、Y、Z三軸手動(dòng)

適用范圍：適用於汽車、模具、航空航太、軍工、五金等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的需求。

一、機(jī)床用途
      本機(jī)床在繼承傳統(tǒng)平面磨床基礎(chǔ)上採用框架結(jié)構(gòu)，剛性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)對(duì)稱、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)的動(dòng)態(tài)剛性設(shè)計(jì)理念，優(yōu)化設(shè)計(jì)了移動(dòng)部件。機(jī)床扭矩大，快速回應(yīng)特性佳，適用於汽車、模具、航空航太、軍工、五金等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的需求。
       本磨床主要是用砂輪周邊磨削鋼料、鑄鐵及有色金屬等各種材料。根據(jù)工件材料、形狀，可採用不同的裝夾、定位方法。一般平面，可以採用電磁吸盤或直接緊固於工作臺(tái)上進(jìn)行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圓柱端面及其它一些特殊形狀，可在夾具或多功能強(qiáng)力電磁吸盤上進(jìn)行磨削加工。
二、機(jī)床總體佈局
        機(jī)床總體佈局為鞍座移動(dòng)式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，底座固定，床鞍在底座上做Y向移動(dòng)；工作臺(tái)在床鞍上做X向移動(dòng)；立柱安裝在底座上，主軸箱在立柱上做Z向移動(dòng)。
三、機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、床身材質(zhì)：主機(jī)座、滑座、工作臺(tái)、立柱和機(jī)頭等主要結(jié)構(gòu)部分採用耐磨性、耐熱性均較好，減振性能良好的高級(jí)灰鑄鐵HT250，內(nèi)部合理布筋，增強(qiáng)了剛性，確保長(zhǎng)久不變形，並具有極佳的抗彎及抗扭應(yīng)力，更能確保各結(jié)構(gòu)體的穩(wěn)定性；
2、主軸：均採用臺(tái)灣原裝精密研磨主軸，主軸馬達(dá)通過聯(lián)軸器及膠墊與主軸採用直接連接驅(qū)動(dòng)方式，主軸錐端偏擺控制在2μm以內(nèi)；
3、主軸馬達(dá)：採用V-3級(jí)低振動(dòng)臺(tái)灣原裝馬達(dá)，50HZ標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速2850R.p.m,使機(jī)臺(tái)主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下低噪音、無震感；【可選配變頻器，實(shí)現(xiàn)0-3600R.P.M區(qū)間無極調(diào)速】
4、左右（X軸）工作臺(tái)採用日本進(jìn)口鋼索驅(qū)動(dòng)+一“V”一平貼塑導(dǎo)軌，運(yùn)動(dòng)輕巧，磨損小，提高工作效率，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
5、 前後（Y軸）方向?qū)к墸簰裼秒p“V”貼塑硬軌，人工精密刮研，導(dǎo)軌面點(diǎn)子排布均勻細(xì)密，減小導(dǎo)軌面之間的阻力，延長(zhǎng)導(dǎo)軌工作精度及使用壽命；
6、機(jī)臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)軌電動(dòng)潤(rùn)滑裝置定時(shí)、根據(jù)使用需求定量給各軸導(dǎo)軌和滾珠絲桿供油，保證機(jī)床在運(yùn)行過程中各關(guān)鍵部件永久保持潤(rùn)滑狀態(tài)，降低磨損，從而避免由於缺油導(dǎo)致導(dǎo)軌磨損或刮傷；
7、專業(yè)設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng)，電路佈局標(biāo)準(zhǔn)化，線號(hào)標(biāo)識(shí)清晰，符合CE安全要求，採用國(guó)際知名品牌的電氣組件，工作可靠，噪音低，震動(dòng)小，可靠保證高精度磨削的需要。
8、操作面板箱采固定式設(shè)計(jì)，符合人體工學(xué)，圖型化設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)便易學(xué)。
四、機(jī)床技術(shù)規(guī)格、關(guān)鍵部件、隨機(jī)附件清單
1、技術(shù)規(guī)格：
? 工作臺(tái)面尺寸（長(zhǎng)×寬）：460mm×150mm
? 工作臺(tái)行程（手動(dòng)：左右×前後）: 500mm×180mm
? 主軸中心到工作臺(tái)最大距離: 365mm
? 工作臺(tái)X軸導(dǎo)軌: 一”V”一平滑動(dòng)導(dǎo)軌
? 上下手動(dòng)進(jìn)給: 每格刻度0.005mm   每轉(zhuǎn)一圈1mm
? 砂輪尺寸（外徑×寬×內(nèi)徑）：?180mm×13mm×?31.75mm
? 主軸轉(zhuǎn)速（50HZ/60HZ）：2850/3600R.p.m
? 前後手動(dòng)進(jìn)給: 每格刻度0.02mm   每轉(zhuǎn)一圈5mm
? 主軸馬達(dá)功率：2HP
? 主軸軸向偏擺跳動(dòng)精度：≦0.002
? 主軸徑向偏擺跳動(dòng)精度：≦0.002
? 加工精度之五點(diǎn)等高試磨塊試磨精度：≦0.003
? 加工精度之加工工件表面光潔度：Ra0.25
? 機(jī)器外形尺寸（長(zhǎng)×深×高）：1800mm×1200mm×2000mm
? 機(jī)器淨(jìng)重：800KG
2、關(guān)鍵部件清單：

3、隨機(jī)附件清單：

五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方式及精度檢查表
1. 機(jī)床驗(yàn)收分預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收，預(yù)驗(yàn)收在賣方進(jìn)行，終驗(yàn)收在買方進(jìn)行。
2. 通用機(jī)床不進(jìn)行機(jī)床預(yù)驗(yàn)收，只進(jìn)行機(jī)床終驗(yàn)收。
3. 機(jī)床預(yù)驗(yàn)收內(nèi)容為機(jī)床的幾何精度檢驗(yàn)及特殊配置要求的驗(yàn)收，幾何精度按機(jī)床《合格證明書》專案進(jìn)行檢驗(yàn)，滿足允差值，即為預(yù)驗(yàn)收合格；
4. 通用機(jī)床終驗(yàn)收按機(jī)床《合格證明書》中幾何精度專案，選擇通用檢具的專案進(jìn)行檢驗(yàn)，滿足允差值，即為終驗(yàn)收合格；
5. 特殊配置的機(jī)床預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收，雙方另行簽訂《驗(yàn)收協(xié)議》，機(jī)床驗(yàn)收時(shí)，達(dá)到《驗(yàn)收協(xié)議》要求，即為驗(yàn)收合格。
七、售後服務(wù)及承諾
1、機(jī)床終驗(yàn)收合格之日起，普發(fā)機(jī)械（嘉興）有限公司對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)，質(zhì)保期為一年。
2、在質(zhì)保期內(nèi)，買方按照設(shè)備或機(jī)器使用說明書，在正常條件下使用，由於工廠製造上的缺陷而發(fā)生的損壞由賣方負(fù)責(zé)。在上述之保質(zhì)期內(nèi)，如設(shè)備發(fā)生問題，賣方將向買方提出修正建議；如買方按賣方指導(dǎo)和系統(tǒng)描述仍不能解決問題，則賣方應(yīng)於接到買方通知後48 小時(shí)內(nèi)免費(fèi)派遣維修工程師到達(dá)買方工廠。
3、保修期內(nèi)免費(fèi)服務(wù)，賣方向買方免費(fèi)提供及時(shí)的維修服務(wù)和維修所必須的零配件。但經(jīng)查證由於買方操作不當(dāng)或者自行拆卸改裝等非製造品質(zhì)原因發(fā)生的故障損失以及存放時(shí)間過長(zhǎng)造成的機(jī)床外觀或內(nèi)部的損壞，不在以上保修範(fàn)圍，買方須支付相關(guān)的維修費(fèi)用。如因人為因素或自然災(zāi)害造成損失，則酌情收取零件成本費(fèi)用。
4、保修期外終身服務(wù)，保修期外我司將提供技術(shù)援助，並為客戶提供有償?shù)木S修服務(wù)，包括故障維修、原廠配件更換。零件更換收取成本費(fèi)用，而相關(guān)人工費(fèi)用由雙方酌情協(xié)商。
5、機(jī)床出現(xiàn)故障，得到用戶資訊後，能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的， 立即給予答復(fù)，如不能立即答復(fù)的在一個(gè)工作日內(nèi)回應(yīng)，48小時(shí)內(nèi)派人到現(xiàn)場(chǎng)給予處理，特殊情況由雙方協(xié)商確認(rèn)。
6、機(jī)床終驗(yàn)收後，客戶未依合同付款條件履行約定，普發(fā)機(jī)械（嘉興）有限公司有權(quán)拒絕做售後服務(wù)。