普發(fā)磨床

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。 使操作人員能夠更加快捷地操作機器，方便人們使用。 5 9 3 1 4 0 1 2N C CN U 權(quán)利要求 1/1 頁 1 .一種立式磨床，包括支撐座（1），其特征在于，所述支撐座（1）的頂部固定安裝有操作裝置。手術(shù)臺（2）頂部設(shè)有滑槽（3），手術(shù)臺（2）底部固定安裝有電機（4），電機輸出軸上固定安裝有第一旋轉(zhuǎn)桿（4）。 (5)、滑槽(3)內(nèi)可轉(zhuǎn)動地連接有花鍵軸(6)，花鍵軸(6)上的滑套設(shè)有移動箱(7)和第一錐齒輪(10)。 移動箱A支撐桿（8）可轉(zhuǎn)動地連接在支撐桿（7）的頂部，支撐桿（8）的底部固定安裝有第二錐齒輪（9）。 第一錐齒輪（10）和第二錐齒輪（9）相互嚙合，支撐桿（8）頂部固定安裝有卡盤（25），花鍵軸（6）驅(qū)動連接至第一旋轉(zhuǎn)桿（5）； 操作臺（2）頂部固定安裝有卡盤（25）。 支撐板（11），支撐板（11）的一側(cè)設(shè)有滑動孔（12），滑動孔（12）的頂部內(nèi)壁和底部內(nèi)壁上設(shè)有移動槽（13）滑槽（13）與滑動板（14）連接，兩動板（14）相互靠近的側(cè)面轉(zhuǎn)動連接同一第二轉(zhuǎn)動桿（16），頂板（15） )與第二旋轉(zhuǎn)桿(16)滑動連接。 頂板（15）的底部固定安裝有研磨機構(gòu)（23）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式研磨機，其特征在于，所述第一齒輪（18）固定安裝在所述第一旋轉(zhuǎn)桿（5）的頂部，所述第二旋轉(zhuǎn)桿（16）的外側(cè)固定。 套筒內(nèi)設(shè)有第二齒輪（17），第一齒輪（18）與第二齒輪（17）配合。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式研磨機，其特征在于，所述頂板（15）的頂部設(shè)有通孔（19），通孔（19）兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有凹槽。 。 (20)，兩個凹槽(20)內(nèi)滑動連接有同一定位板(21)，定位板(21)與第二旋轉(zhuǎn)桿(16)螺紋連接。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式研磨機，其特征在于，所述兩個動板（14）中下動板（14）的一側(cè)固定安裝有推桿（22），所述推桿（22）穿過移動槽（13）并固定安裝有擋板。 擋板與操作臺（2）靠近的一側(cè)固定安裝有同一支撐彈簧。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式研磨機，其特征在于，所述移動箱（7）的一側(cè)可轉(zhuǎn)動地連接有拉桿（24），所述拉桿（24）的一端穿過所述滑槽（3） ) 并與操作控制臺 (2) 螺紋連接。 22 CN U手冊第1/3頁 立式磨床 技術(shù)領(lǐng)域 [0001]本實用新型涉及數(shù)控設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種立式磨床。 背景技術(shù) [0002] 立式磨床是一種機床設(shè)備，由工作臺、動力及傳動裝置、導(dǎo)軌座、橫向?qū)к壖皩?dǎo)板臺、縱向?qū)к壖皩?dǎo)板組成。 、磨具和拋光輪。

[0003] 現(xiàn)有的立式研磨機結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，新手操作困難，上手不方便，因此我們提出了一種立式研磨機。 實用新型內(nèi)容 [0004] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有立式研磨機結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，新手操作困難、上手不方便的缺點。建議的。 [0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案: [0006] 一種立式磨床，包括支撐座，所述支撐座頂部固定安裝有操作平臺，滑動操作平臺頂部設(shè)有凹槽。 手術(shù)臺的底部固定安裝有電機，電機的輸出軸上固定安裝有第一旋轉(zhuǎn)桿，滑槽內(nèi)可旋轉(zhuǎn)地連接有花鍵軸，花鍵軸上設(shè)有滑套具有移動箱和第一錐齒輪，移動箱的頂部可轉(zhuǎn)動地連接有支撐桿，支撐桿的底端固定安裝有第二錐齒輪，第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合相互配合，支撐桿頂部固定安裝有卡盤，花鍵軸與第一旋轉(zhuǎn)桿傳動連接，手術(shù)臺頂部固定安裝有支撐板，支撐板上設(shè)有滑動孔。支撐板的一側(cè)，滑動孔的頂部內(nèi)壁和底部內(nèi)壁上設(shè)有移動槽。 凹槽內(nèi)滑動連接有活動板。 兩動板彼此靠近的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接至同一個第二轉(zhuǎn)動桿。 第二旋轉(zhuǎn)桿滑動連接于頂板，頂板的底部固定安裝有研磨機構(gòu)。 優(yōu)選地，所述第一旋轉(zhuǎn)桿的頂部固定安裝有第一齒輪，所述第二旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)固定安裝有第二齒輪。 第一齒輪與第二齒輪配合，第一齒輪的轉(zhuǎn)動桿通過第一齒輪與第二齒輪的配合可以帶動第二轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，所述頂板的頂部設(shè)有通孔，所述通孔兩側(cè)的內(nèi)壁上均設(shè)有凹槽。 同一定位板滑動連接于兩凹槽內(nèi)，定位板與第二旋轉(zhuǎn)桿螺紋連接。 連接時，第二旋轉(zhuǎn)桿通過定位板與第二旋轉(zhuǎn)桿之間的螺紋連接可帶動頂板升降。 優(yōu)選地，所述兩個活動板中的下活動板的一側(cè)固定安裝有推桿，所述推桿的一端穿過所述活動槽并固定安裝有擋板，所述擋板的側(cè)面與操作臺相連。彼此靠近的固定安裝。 通過同一支撐彈簧，推桿可推動動板，使第二齒輪與第一齒輪嚙合。 [0010] 優(yōu)選地，所述移動箱的一側(cè)可轉(zhuǎn)動地連接有拉桿。 拉桿的一端穿過滑槽并與手術(shù)臺螺紋連接。 當(dāng)拉桿轉(zhuǎn)動時，拉桿可推動移動箱運動。 本實用新型中，在立式磨床中，由于第一錐齒輪和第二錐齒輪的相互嚙合，轉(zhuǎn)動的第一錐齒輪帶動第二錐齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動卡盤上的工件轉(zhuǎn)動； [0012] 由于第一齒輪和第二齒輪的相互配合，第一旋轉(zhuǎn)桿的旋轉(zhuǎn)能夠帶動第二旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，并且由于第二旋轉(zhuǎn)桿與定位板之間的螺紋連接，第二旋轉(zhuǎn)桿的旋轉(zhuǎn)能夠帶動第二旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)桿可帶動研磨機構(gòu)移動。 33 CN U說明書第2/3頁 [0013] 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，使操作者能夠更加快捷地操作機器，方便人們使用。

附圖說明 [0014] 圖1為本實用新型提出的立式研磨機的結(jié)構(gòu)示意圖； [0015] 圖2是本實用新型提出的立式研磨機的側(cè)視圖； [0016] 圖3是本實用新型提出的立式研磨機的示意圖； 本實用新型立式磨床A部分結(jié)構(gòu)圖。 圖中：1支撐座、2操作臺、3滑槽、4電機、5第一旋轉(zhuǎn)桿、6花鍵軸、7移動箱、8支撐桿、9第二錐齒輪、10第一錐齒輪、11支撐板、 12滑動孔、13移動槽、14移動板、15頂板、16第二旋轉(zhuǎn)桿、17第二齒輪、18第一齒輪、19通孔、20凹槽、21定位板、22推桿、23研磨機構(gòu)、24拉桿桿，25 卡盤。 具體實施方式 [0018] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。 顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例。 ，并非所有示例。 [0019]實施例一 [0020]參見圖1-3，一種立式磨床，包括支撐座1，支撐座1的頂部固定安裝有操作臺2，操作臺2的頂部設(shè)有滑槽3。手術(shù)臺2。手術(shù)臺2的底部固定安裝有手術(shù)A電機4。電機4的輸出軸上固定安裝有第一旋轉(zhuǎn)桿5?；ㄦI軸6可旋轉(zhuǎn)地連接在滑槽3內(nèi)?；ㄦI軸6上的滑套上設(shè)有活動箱7和第一錐齒輪10，活動箱7的頂部可轉(zhuǎn)動地連接有支撐桿8，支撐桿8的底端固定。安裝有第二錐齒輪9。第一錐齒輪10與第二錐齒輪9相互嚙合。 支撐桿8的頂部固定安裝有卡盤25，花鍵軸6與第一旋轉(zhuǎn)桿5傳動連接，操作臺2的頂部固定安裝有支撐板11，滑動滑軌支撐板11的一側(cè)設(shè)有孔12，滑動孔12的頂部內(nèi)壁和底部內(nèi)壁均設(shè)有活動槽13?；顒影?4滑動連接于活動槽13內(nèi)。兩個相互靠近的動板14的一端與同一個第二轉(zhuǎn)動桿16轉(zhuǎn)動連接。第二轉(zhuǎn)動桿16上滑動連接有頂板15，其底部固定安裝有研磨機構(gòu)23。頂板15。研磨機構(gòu)23包括與電機固定連接的砂輪和電機輸出軸。

本實用新型中，第一齒輪18固定安裝在第一旋轉(zhuǎn)桿5的頂部，第二齒輪17固定安裝在第二旋轉(zhuǎn)桿16的外側(cè)。第一齒輪18與第二齒輪17相配合。 . 本實用新型中，頂板15的頂部設(shè)有通孔19，通孔19內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有凹槽20，兩個凹槽內(nèi)滑動連接有同一定位板21。 20、定位板21與第二轉(zhuǎn)動桿16螺紋連接。本實用新型中，兩活動板14中的下活動板14的一側(cè)固定安裝有推桿22。推桿22的一端固定有推桿22。桿22穿過活動槽13并固定安裝有擋板，該擋板與操作臺連接。 2 靠近的兩側(cè)固定安裝同一個支撐彈簧。 本實用新型中，移動箱7的一側(cè)可轉(zhuǎn)動地連接有拉桿24，拉桿24的一端穿過滑槽3并與操作臺2螺紋連接。 實施例2 [0026]參見圖1-3，立式磨床包括支撐座1，支撐座1的頂部焊接有操作臺2，操作臺2的頂部設(shè)有滑槽3。電機4焊接在2的底部，第一旋轉(zhuǎn)桿5焊接在電機4的輸出軸上。花鍵軸6與44 CN U手冊第3/3頁的滑槽3可旋轉(zhuǎn)地連接。 ，花鍵軸6上安裝有滑套。有移動箱7和第一錐齒輪10。移動箱7的頂部轉(zhuǎn)動連接有支撐桿8。支撐桿8的底端焊接有第二錐齒輪9。第一錐齒輪10和第二錐齒輪9焊接在一起。 齒輪9相互嚙合，支撐桿8頂部焊接有卡盤25?；ㄦI軸6與第一旋轉(zhuǎn)桿5傳動連接。手術(shù)臺頂部焊接有支撐板11。如圖2所示，支撐板11的一側(cè)設(shè)有滑動孔。孔12、滑動孔12的頂部內(nèi)壁和底部內(nèi)壁均設(shè)有活動槽13，活動板14滑動連接于活動板14。移動槽13。兩個移動板14彼此靠近的一側(cè)與同一個第二旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接。 如圖16所示，第二旋轉(zhuǎn)桿16滑動連接有頂板15，頂板15的底部焊接有研磨機構(gòu)23。研磨機構(gòu)23包括與電機固定連接的砂輪和電機輸出端。軸。

本實用新型中，第一旋轉(zhuǎn)桿5的頂部焊接有第一齒輪18，第二旋轉(zhuǎn)桿16的外側(cè)固套有第二齒輪17，第一齒輪18與第二齒輪相配合。 17、旋轉(zhuǎn)的第一旋轉(zhuǎn)桿5通過第一齒輪18和第二齒輪17的相互配合，可帶動第二旋轉(zhuǎn)桿16旋轉(zhuǎn)。 本實用新型中，頂板15的頂部設(shè)有通孔19，通孔19的內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有凹槽20，兩個凹槽20同定位滑動連接。定位板21與第二旋轉(zhuǎn)桿16螺紋連接，第二旋轉(zhuǎn)桿16通過定位板21與第二旋轉(zhuǎn)桿16的螺紋連接可帶動頂板15升降。本實用新型中，兩個活動板14中的下活動板14的一側(cè)焊接有推桿22。推桿22的一端穿過活動槽13并焊接有擋板，擋板和操作控制臺2相互連接。 靠近側(cè)焊接有相同的支撐彈簧，推桿22可推動動板14，使第二齒輪17與第一齒輪18相互嚙合。 本實用新型中，移動箱7的一側(cè)可轉(zhuǎn)動地連接有拉桿24，拉桿24的一端穿過滑槽3并與操作臺2螺紋連接。當(dāng)拉桿24轉(zhuǎn)動時，拉桿24轉(zhuǎn)動，可推動移動箱7移動。本實用新型中，電機4上設(shè)有電源開關(guān)。 當(dāng)電機4開關(guān)接通時，電機4的輸出軸帶動第一旋轉(zhuǎn)桿5旋轉(zhuǎn)。 由于第一轉(zhuǎn)動桿5與花鍵軸6之間的轉(zhuǎn)動連接，第一轉(zhuǎn)動桿5帶動花鍵軸6轉(zhuǎn)動，花鍵軸6帶動第一錐齒輪10轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪10帶動第一錐齒輪10轉(zhuǎn)動。第二錐齒輪9轉(zhuǎn)動，第二錐齒輪9帶動支撐桿8轉(zhuǎn)動，支撐桿8帶動卡盤25上的工件轉(zhuǎn)動，從而使磨削機構(gòu)23對工件進(jìn)行磨削。 同時，拉桿24的設(shè)置可以手動控制工件與磨削機構(gòu)23之間的距離。當(dāng)推桿22被推動時，推桿22帶動第二齒輪17和第一齒輪18嚙合。使第一旋轉(zhuǎn)桿5旋轉(zhuǎn)帶動第二旋轉(zhuǎn)桿16旋轉(zhuǎn)。 由于第二轉(zhuǎn)桿16與定位板21之間的螺紋連接，帶動第二轉(zhuǎn)桿5轉(zhuǎn)動。 連桿16帶動定位板21移動，定位板21帶動頂板15移動，頂板15帶動研磨機構(gòu)23移動，使研磨機構(gòu)23移動到合適的高度，對工件進(jìn)行拋光。工件，方便人們使用。

以上所述僅為本實用新型的一個優(yōu)選實施例而已，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此。 任何熟悉本實用新型技術(shù)領(lǐng)域的人員，在本實用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，基于本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思所進(jìn)行的等同替換或變化，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。 55 CN U 手冊第 1/3 頁圖 166 CN U 手冊第 2/3 頁附圖 CN U 手冊第 2/3 頁圖 277 手冊第 3/3 頁附圖 388