磨床知名品牌有很多，最先必須歸類，內(nèi)孔磨床，內(nèi)圓磨床，無意磨床，里外圓復合型磨床，平面磨床，立柱式磨床，專用工具磨，最先了解知道磨床的種類，再考慮到知名品牌，國內(nèi)的磨床知名品牌也許多，隨后中國臺灣的磨床，日本的磨床，歐美國家進口的磨床。

平面磨床型號規(guī)格有：手動式平面磨床614,618；洪水磨床M7130,M7120,M7140,M7150；臥軸圓錐平面磨床M7350,M7380；轉盤軸承圓錐平面磨床M7432,M7475；雙內(nèi)孔磨床了7650,7665。操作臺選用總體花崗石構造。在傳統(tǒng)式閉試靜壓導軌的根基上，研制開發(fā)了一種高彎曲剛度、高精密的大中型平面閉試靜壓導軌，完成了操作臺的大行程安排、平穩(wěn)靠譜的反復運動。操作臺由西門子PLC平行線電機控制。為了避免直線電機的健身運動對操作臺的危害，為直線電機專業(yè)設計方案了單獨的靜壓導軌。。

密封圈、磨擦片、樣本、金屬薄板等薄片零件，因為剛度差、排熱艱難、熱處理工藝后彎折，夾裝時造成夾持形變，磨削的時候容易漲縮，通常選用磁力吸盤在平面磨床上磨削生產(chǎn)加工，磨削進行后，除掉帶磁誘惑力，薄片工件恢復正常，無法確保加工精度。如選用下列幾類夾裝方法，確保薄片工件在任意情況下開展精準定位與夾持，運用雙內(nèi)孔開展磨削生產(chǎn)加工，可獲得預期效果，達到零件加工精密度規(guī)定。

一、用臨時性對策加強薄片工件的剛度

選用環(huán)氧樹脂膠融合劑，將薄片工件在任意情況下黏在一塊板材上。平板電腦連著薄片一起放進磁力吸盤上。打磨薄片一端平面后，再將薄片工件從平板電腦上取出來，以打磨的一面放進磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。因為環(huán)氧樹脂膠在未硬底化以前有流通性，它可以堵上薄片工件與平板電腦中間的空隙。當環(huán)氧樹脂膠硬底化后，工件與平板電腦粘接在一起，變成一個總體，進而極大的提高了工件的剛度。在磁性吸引住下，薄片工件不容易造成夾持形變，為磨削出豎直平面造就了標準。也可以用厚植物油脂替代環(huán)氧樹脂膠添充薄片工件與磁力吸盤中間的空隙，提高工件的剛度，一樣可以接到較好的實際效果。

二、機械設備夾裝方法

運用平面磨床配件中的平口鉗將薄片工件借帶磁操作臺把中小型平口鉗吸起，因為平口鉗有一定相對高度，因而，軸桿受磁性小。選用切削速度慢慢減小的方法打磨薄片工件一平面后取出，這時把已磨好的一平面放進帶磁工作中臺子上，再開展磨削薄片工件的另一平面，不斷磨削幾回，兩平面的平面度做到規(guī)定。

三、真空裝夾方法

運用空氣的工作壓力夾裝薄片工件來開展磨削生產(chǎn)加工。其原理為：夾實際上配有硅膠密封圈，把薄片工件放到硅膠密封圈上，進而使工件與夾實際中間產(chǎn)生密閉腔。用機械泵將室內(nèi)空氣質量從抽出氣孔抽出來，這時工件被夾持。因為夾持力小，可選用圓上磨削方式開展磨削生產(chǎn)加工。當磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面時，可選用以上方法開展，一樣可獲得認可的結果。

四、墊延展性墊圈夾裝方法

在平面磨床上磨削以上薄片工件時，選用延展性夾緊機構，使薄片工件在任意情況下完成精準定位與夾持。在工件與帶磁操作臺中間墊一層0.5mm厚的塑膠，當工件受帶磁誘惑力功效時，塑膠被縮小，彈性變形變小，進而可磨削出工件的豎直平面。不斷磨削幾回，可達到加工精度規(guī)定。